空氣預(yù)熱器(air preheater)也被簡稱為空預(yù)器,是提高鍋爐熱交換性能,降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備??諝忸A(yù)熱器的作用,是將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量,通過散熱片傳導(dǎo)到進(jìn)入鍋爐前的空氣中,將空氣預(yù)熱到一定的溫度。
一般簡稱為空預(yù)器。多用于燃煤電站鍋爐??煞譃楣芟涫?、回轉(zhuǎn)式兩種,其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。在鍋爐中的應(yīng)用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式,其中四分倉較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。
按空氣預(yù)熱器的傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為導(dǎo)熱式和再生式兩大類。在導(dǎo)熱式空氣預(yù)器中常用的是管式空氣預(yù)熱器。隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加,管式空氣預(yù)熱器的受熱面也增大,這給尾部受熱面的布置帶來了困難。因此,在大容量機(jī)組中多數(shù)采用結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量較輕的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器??諝忸A(yù)熱器一般分為板式、回轉(zhuǎn)式和管式三種 。
這種空氣預(yù)熱器多用1.5-4mm的薄鋼板制成。將鋼板焊接成成長方形的盒子,將若干盒子拼成一組,整個(gè)空氣預(yù)熱器由2-4個(gè)盒子組成。煙氣由上向下通過,經(jīng)過盒子外側(cè),空氣則橫向通過盒子的內(nèi)部,在下部轉(zhuǎn)彎向上,兩次與煙氣交互傳遞能量,使煙氣與空氣形成逆向流動(dòng),獲得較好的傳熱效率。
板式空氣預(yù)熱器由于耗用剛才較多,結(jié)構(gòu)不緊湊;焊縫多且易滲漏,現(xiàn)在很少采用。
列,兩端焊接在上下管板上。管式空氣預(yù)熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板,煙氣順著鋼管上下通過預(yù)熱器,空氣則橫向通過預(yù)熱器,完成熱量傳導(dǎo)。
管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)是密封性好、傳熱效率高、易于制造和加工,因此多應(yīng)用在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐中。管式空氣預(yù)熱器的缺點(diǎn)是體積大、鋼管內(nèi)容易堵灰、不易于清理和煙氣進(jìn)口處容易磨損。
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是再生式空氣預(yù)熱器常見的形式,它是利用煙氣和空氣交替地通過金屬受熱面來加熱空氣?;剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器按運(yùn)動(dòng)方式可分為受熱面轉(zhuǎn)動(dòng)和風(fēng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)兩種,本爐的兩臺空氣預(yù)熱器為三分倉受熱面旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。
轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由圓筒形轉(zhuǎn)子和固定的圓筒形外殼及驅(qū)動(dòng)裝置組成。
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器又可分為兩種型式:一種是受熱面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式,另一種是風(fēng)道旋轉(zhuǎn)的風(fēng)道回轉(zhuǎn)式。
轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是由轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)子和固定的外殼組成,轉(zhuǎn)子式受熱面,它被分為許多倉格,里面裝有蓄熱板,蓄熱板吸收燃?xì)鉄崃坎⑿罘e起來,等到轉(zhuǎn)至空氣那面,再將蓄積的熱量釋放給空氣,自身溫度降低。受熱面不斷旋轉(zhuǎn),熱量便會(huì)不斷從煙氣傳送給空氣,空氣得到加熱,煙氣冷卻,這是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作原理。
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、傳熱元件允許有較大磨損,因此特別適合大型鍋爐使用,缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且消耗電力,漏風(fēng)量較大。
附帶系統(tǒng)
回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器主要有火災(zāi)報(bào)警(熱點(diǎn)探測)、間隙調(diào)整、變頻控制、潤滑油系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警系統(tǒng)、吹灰和清洗系統(tǒng)等。
影響回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器性能的關(guān)鍵問題是:漏風(fēng)、腐蝕和堵灰。在設(shè)管式空氣預(yù)熱器時(shí),應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸,或者沿氣流方向加裝防振隔板,以防止引起空腔共振。防振隔板還有消除噪聲的作用?;剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個(gè)重要問題,應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等方面采取措施,使其在熱狀態(tài)下動(dòng)靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時(shí),管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有:在空氣進(jìn)口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán);采用低氧燃燒或摻燒添加劑,以減少煙氣中SO2 氣體的生成量;定期吹灰,以保持受熱面清潔;受熱面采用耐腐蝕的材料等。